雙層玻璃反應(yīng)釜日常使用流程說(shuō)明書

一、使用前準(zhǔn)備

1. 設(shè)備檢查：觀察雙層玻璃釜體有無(wú)裂痕、劃痕，確認(rèn)釜蓋與釜體的密封件（如硅膠圈）無(wú)老化、變形；檢查電源線路連接牢固，無(wú)破損裸露；查看冷卻水管路、真空管路接口無(wú)松動(dòng)，管路內(nèi)無(wú)堵塞雜質(zhì)。

2. 釜內(nèi)清潔：清理釜內(nèi)殘留物料，用純化水或適配溶劑擦拭釜壁，確保釜內(nèi)潔凈，避免污染物影響實(shí)驗(yàn)。

二、操作步驟

1. 物料裝填：將待反應(yīng)物料緩慢注入釜體，裝填量不超過釜體有效容積的三分之二，防止反應(yīng)時(shí)物料溢出。

2. 管路連接：蓋緊釜蓋并均勻擰緊周邊卡箍，保證密封；連接冷卻水管路（進(jìn)水口接下端口，出水口接上端口）與真空管路，打開冷卻水閥門，確認(rèn)水流穩(wěn)定無(wú)泄漏。

3. 啟動(dòng)運(yùn)行：先啟動(dòng)攪拌系統(tǒng)，從低速逐步調(diào)節(jié)至所需轉(zhuǎn)速，避免轉(zhuǎn)速驟升導(dǎo)致物料飛濺或攪拌軸損壞；若需控溫，通過控溫系統(tǒng)緩慢調(diào)節(jié)溫度，實(shí)時(shí)觀察釜內(nèi)溫度、壓力顯示值，確保參數(shù)在設(shè)定范圍。

4. 過程監(jiān)控：反應(yīng)期間，定期檢查管路接口、密封處有無(wú)泄漏，留意設(shè)備運(yùn)行聲音是否正常；若出現(xiàn)異常，立即停機(jī)處理。

三、使用后維護(hù)

1. 停機(jī)清理：實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，先關(guān)閉控溫與攪拌系統(tǒng)，待釜體降溫至室溫，再關(guān)閉冷卻水閥門，斷開真空管路與電源。松開釜蓋卡箍，取出物料，用適配溶劑清洗釜內(nèi)及攪拌部件，清洗后用軟布擦干。

2. 部件檢查與收納：檢查密封件、攪拌軸等易損部件，老化磨損需及時(shí)更換；整理管路，將設(shè)備放置在干燥、通風(fēng)、無(wú)陽(yáng)光直射的環(huán)境中，避免部件損壞。